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      鈦棒

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      鈦棒
      • 產品介紹

      鈦棒

      α合金含一定量的穩定α相的元素,平衡狀態下主要由α相組成。α合金比重小,熱強性好、具有良好的焊接性和優異的耐蝕性,缺點是室溫強度低,通常用作耐熱材料和耐蝕材料。α合金通常又可分為全α合金(TA7)、近α合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少量化合物的α合金(Ti-2.5Cu)。

      中文名  鈦棒

      國標牌號: TA1、TA2、TA3、TA7

      美標牌號:GR1、GR2、GR3

      尺寸(mm   6.35 to 7.94

      國標牌號:TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TC4、TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11

      美標牌號:GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12

      鈦棒生產規格

      尺寸(mm)

      公差(mm)

      橢圓度(mm)

      6.35 to 7.94

      ±0.13

      0.20

      7.94 to 11.11

      ±0.15

      0.23

      11.11 to 15.88

      ±0.18

      0.25

      15.88 to 22.22

      ±0.20

      0.30

      22.22 to 25.40

      ±0.23

      0.33

      25.40 to 28.58

      ±0.25

      0.38

      28.58 to 31.75

      ±0.28

      0.41

      31.75 to 34.92

      ±0.30

      0.46

      34.92 to 38.10

      ±0.36

      0.53

      38.10 to 50.80

      ±0.40

      0.58

      50.80 to 63.50

      +0.79, ? 0

      0.58

      63.50 to 88.90

      +1.19, ? 0

      0.89

      88.90 to 114.30

      +1.59, ? 0

      1.17

      合金介紹

      鈦合金根據相的組成可分為三類合金,(α+β)合金和β合金,中國分別以TA、TC、TB表示。

      ① α合金含一定量的穩定α相的元素,平衡狀態下主要由α相組成。α合金比重小,熱強性好、具有良好的焊接性和優異的耐蝕性,缺點是室溫強度低,通常用作耐熱材料和耐蝕材料。α合金通常又可分為全α合金(TA7)、近α合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少量化合物的α合金(Ti-2.5Cu)。 ② (α+β)合金含一定量的穩定α相和β相的元素,平衡狀態下合金的組織為α相和β相。(α+β)合金有中等強度、并可熱處理強化,但焊接性能較差。(α+ β)合金應用廣泛,其中Ti-6Al-4V合金的產量在全部鈦材中占一半以上。

       

      鈦棒(3)

       

      ③ β合金含大量穩定β相的元素,可將高溫β相全部保留到室溫。β合金通常又可分為可熱處理β合金(亞穩定β合金和近亞穩定β合金)和熱穩定β合金??蔁崽幚?β合金在淬火狀態下有優異的塑性,并能通過時效處理使抗拉強度達到130140kgf/mm2。β合金通常作高強度高韌性材料使用。缺點是比重大,成本高,焊接性能差,切削加工困難。

      說明

      牌號

      制造工藝 交貨狀態 直徑(mm)

      執行標準

      TA1 TA2TA9TA10

      熱鍛十車()RM 6-200

      GB/T2965-2007

      TC1TC2TC3TC4

      熱鍛十車()RM 6-200

      鈦棒生產狀態:

      熱加工狀態(R

      冷加工狀態(Y

      退火狀態(M

      固溶狀態(ST

      鈦棒制造工藝:

      熱鍛-熱軋-車光(磨光)

      鈦棒執行標準

      國標:GB/T2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91

      美標:ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928

      一、引用標準

      1 : GB 228金屬拉伸實驗方法

      2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學成分

      3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差

      4: GB 4698海綿鈦,鈦及鈦合金化學分析方法

      二、技術要求

      1:鈦及鈦合金棒材的化學成分應符合GB/T 3620.1,的規定,需反復驗時,化學成分的的允許偏差應符合GB/T 3620.2的規定。

      2:熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應符合表一的規定。

      3:熱加工后經車()光棒材及冷軋,冷拔棒材的直徑允許偏差應符合表二的規定。

      4:熱加工后經車()光棒材的不圓度應不大于其尺寸公差之半。

      5:加工態棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態棒材不定尺長度為300-2000mm,定尺或倍尺長度應在不定尺長度范圍之內.定尺長度允許偏差為+20mm;倍尺長度還應計入棒材的切口量,每一切口量為5mm.定尺或倍尺長度應在合同中注明。

      醫用鈦棒

      規格:軋制¢8.0---40mm× L;鍛造¢40---150mm×L

      金相組織:純鈦晶粒度不低于5級,TC4鈦合金符合A1-A9.

      表面:黑皮表面,車光表面,磨光表面(H11,H9,H8)

      醫用鈦棒性能(參考執行標準:GB/T13810-2007,ASTM F67/F136)。

      醫用鈦棒室溫性能GB/T13810-2007

      牌號

      狀 態

      直徑或邊長

      抗拉強度σb

      屈服強度σ0.2

      斷后伸長率

      斷面收縮率

      mm

      MPa

      MPa

      A%

      Z%

      TA1ELI

      M

      >790

      ≥200

      ≥140

      ≥30

      ≥30

      TA1

      M

      ≥240

      ≥170

      ≥24

      ≥30

      TA2

      M

      ≥400

      ≥275

      ≥20

      ≥30

      TA3

      M

      ≥500

      ≥380

      ≥18

      ≥30

      TA4

      M

      ≥580

      ≥485

      ≥15

      ≥25

      TC4

      M

      >750

      ≥930

      ≥860

      ≥10

      ≥25

      M

      >5090

      ≥895

      ≥830

      ≥10

      ≥25

      TC4ELI

      M

      >745

      ≥860

      ≥795

      ≥10

      ≥25

      M

      >4565

      ≥825

      ≥760

      ≥8

      ≥20

      M

      >6590

      ≥825

      ≥760

      ≥8

      ≥15

      TC20

      M

      >7100

      ≥900

      ≥800

      ≥10

      ≥25

      注:直徑大于75mm的鈦棒取棒向試樣。

      以上醫用鈦棒力學性能執行的是國家標準GB/T13810-2007;如需要看美標ASTM F67/F136的醫用鈦棒產品,請看純鈦棒ASTM F67,鈦合金棒ASTM F136

       


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